中山硬质PVC型材定做型号齐全 广地热情服务

硬质pvc型材定做pvc塑料异型材——广地新材料鹤山有限公司主营：pvc异型材,abs型材,pp管材,pe塑料挤出型材等产品。

1.聚异型材

型材、异型材是我国pvc消费量大的领域，约占pvc总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料.

2.聚管材管件

在众多的聚制品中，聚管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%。在我国，聚管较pe管和pp管开发早，品种多，-良，使用范围广。

3.聚i氯乙i烯膜

pvc膜领域对pvc的消费位居第三，约占10%左右。pvc与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

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2、吹塑成型。吹塑成型多用于热塑性塑料。塑料经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。首先要将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品。吹塑成型多用于生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等。吹塑的要求厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合。

3、吸塑成型。吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于生产盆类、盘类、碗类制品，以及塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。试装产品要适合,扣位能扣紧产品，厚度要均衡，表面要光洁通透。

4、挤塑成型。挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料，经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材.多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。

pc塑料生产注意事项

1、温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、速度好采取多级，采用慢-快-慢的方法。

3、压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100-160mpa,螺杆式注塑机为70-140mpa.

4、成型周期视制品壁厚和量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或-的制品有-进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100-105时保温10-20min,继续升温至120-125时保温30-40min,然后缓慢冷却至60以下取出。

abs板材有何用途？

食品工业件、建筑模型、手板制作、成相电子工业部件、冰箱制冷工业、电子电器领域、制药工业、汽车配件仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等，收音机壳，电话手柄、大强度工具吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等，打字机键盘，-用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。

abs板材有哪些特性？

1、abs板材有优良的力学性能，其冲击强度，可以在极低的温度下使用；abs的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。abs的耐蠕变性比psf及pc大，但比pa及pom小。abs的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。